皮帶上煤機的給煤工藝

皮帶是皮帶上煤機的首要部件，也是皮帶上煤機的重要組成，一條給煤機上的皮帶又叫做輸送帶，一次成型的無接口的規劃就抉擇了設備的契合性好，耐性防撕裂防跑偏放斷帶規劃。

皮帶上煤機料倉內的物料經聯接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶連續時物料畢竟靠內摩擦力而連續運動，在出料口構成必定視點的連續堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開端旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導向出料口，作業中的甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，然后結束給料進程；二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間空地中漏出的物料供應密封。

環形膠帶選用一次成型制作工藝，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接頭處前期損壞二影響使用壽命，膠帶外表平坦，張力均勻，因此膠帶作業平穩，使用伸長率小。環形膠帶的強度及抗沖抗撕裂才華大大提高，防止膠帶開裂。內襯膠帶選用防跑偏結構，在環形帶中心加鑄一道梯形筋，具有防跑偏的功用，使皮帶上煤機大大克服了以往皮帶跑偏的難題。